Der WHEEL DIAMOND CUTTER DC-28 ist für alle Unternehmen geeignet, die Felgen reparieren, beschichten oder veredeln, wie beispielsweise Lackierer, Pulverbeschichter, Reifenhändler, Smart-Repair und Kfz-Werkstätten, Fahrzeugaufbereiter sowie Unternehmen aus artverwandten Branchen.
Der WHEEL DIAMOND CUTTER DC-28 ist ein CNC-gesteuertes Reparatursystem für die fachgerechte Reparatur von glanzgedrehten Felgen und für die nachträgliche Veredelung von lackierten oder gepulverten Aluminiumfelgen mit glanzgedrehten Flächen. Anschließend sollten die bearbeiteten Flächen beschichtet oder versiegelt werden.
Mit der CNC-Drehtechnik werden die Oberflächen gezielt und präzise bearbeitet. Mit dem WHEEL DIAMOND CUTTER DC-28 ist bei der Oberflächenbearbeitung bereits ein Materialabtrag ab 0,01 mm möglich. Bei keinem anderen Reparaturverfahren für Aluminiumfelgen kann der gewünschte Abtrag vom Grundmetall so exakt bestimmt und begrenzt werden. Als Abfallprodukt entstehen nur Metallspäne, die sich einfach entsorgen lassen.
Die Rotationsschleiftechnik der Felgenschleif- und Poliermaschinen (wie z.B. Wheel Machine, Wheel Doctor etc.) ist vergleichsweise ungenau bei der Bearbeitung von Flächen und die Felgenspeichen werden im Randbereich sehr schnell rundgeschliffen. Zu dem verursacht das Schleifen und Polieren von Aluminiumfelgen gesundheitsschädliche und explosive Stäube, die wiederrum mit einer zusätzlichen EX-geschützten Schleifstaubabsaugung aufgefangen werden müssen.
Der Mikro-3D-Tastsensor erfasst umlaufend um seinen winzigen Kugelmesskopf die Messdaten immer an der richtigen Position und kann diese Daten entsprechend verarbeiten. Die besonders feine Spitze des Mikro-Kugelmesskopfs hat nur einen Durchmesser von 1 mm und passt sich exakt an enge Radien und Stufen an. Zu beachten ist hierbei, dass größere Tastkugelköpfe ungeeignet sind, da sie im Bereich der engen Radien bauformbedingt ungenauer messen. Der Mikro-3D-Tastsensor kann bei Bedarf auch schräg gestellt werden, wie es oftmals bei der Konturenerfassung von Tiefbettfelgen erforderlich ist.
Die Lasermessung hat bei der Felgenbearbeitung eindeutige Schwächen. Die Konturenerfassung mittels Laser ist besonders bei Stufen und engen Radien sehr ungenau. Ein Laser lässt sich bei der Messung nicht schrägstellen.
Die Messdaten der Felgenformen können nach individueller Sortierung gespeichert und jederzeit wieder genutzt werden. Die auftragsbezogene Sicherung der Messdaten oder das Abspeichern nach Felgentyp oder KBA-Nummer ist problemlos möglich.
Der WHEEL DIAMOND CUTTER DC-28 und unsere CNC-Bearbeitungssoftware sind speziell für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen entwickelt worden. Andere Bauteile können damit nicht bearbeitet werden.
Anwenderfreundlichkeit und Bedienkomfort zeichnen das System aus und bilden die Basis für eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Felgeninstandsetzung. Die klar strukturierte CNC-Bearbeitungssoftware, kombiniert mit den automatischen Prozessen der Konturenerfassung und Felgenbearbeitung, ermöglichen eine Maschinenproduktivität von ca. 4 - 7 Felgen pro Stunde.
Die Maschine wird im Werk sorgfältig verpackt und in einer Palettenholzbox ausgeliefert. Das Transportgewicht beträgt ca. 1400 kg. Der Deckel und die Seitenwände der Holzkiste sind mit Sechskantschrauben verschraubt, die sich besonders schnell mit einem Schlagschrauber (Stecknuss 13 mm) demontieren lassen. Achten Sie bei der Demontage des Deckels und der Seitenwände darauf, dass die Maschine dabei nicht beschädigt wird.
Der Maschinensockel ist an vier Punkten mit der Palette verschraubt. Lösen Sie die vier Muttern (Schlüsselweite 24) und heben Sie die Maschine vorsichtig mit einem geeigneten Gabelstapler von der Palette. Beachten Sie den leicht versetzen Schwerpunkt beim Anheben. Montieren Sie im angehobenen Zustand die mitgelieferten Maschinenfüße ordnungsgemäß an den Punkten, an denen die Maschine an der Palette verschraubt war. Zusätzlich wird auf der Geräteseite mit dem Backenfutter, auf der Rückseite ein weiterer Schraubfuß montiert. Insgesamt werden fünf Schraubfüße benötigt.
Die Maschine am Aufstellungsort abstellen und vierseitig in Waage ausrichten. Abschließend alle fünf Schraubfüße nochmals auf festen Sitz kontrollieren und ggf. nachziehen.
Bei Bedarf kann die Drehmaschine auch nachträglich mit einem Handhubwaagen und ausreichend dimensionierten Kanthölzern umgestellt werden.
Elektrischer Anschluss: 400 V / 16 A / CEE Stecker
